高速濕法制粒機是一種在制藥、食品、化工等行業廣泛應用的設備,用于將粉末狀物料制成顆粒狀產品。其通常將需要造粒的主料和輔料按比例加入到攪拌器中,粉體物料和結合劑在圓筒形容器中由底部混合槳經過高速充分混合后,形成濕潤軟材,然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒,從而實現造粒的目的。
其造粒過程主要由混合及制粒兩道工序在同一容器中完成。粉狀物料在固定的錐形容器中,由于混合漿的攪拌作用,使物料碰撞分散成半流動的翻滾狀態,達到充分混合。隨著粘合劑的注入,粉料逐漸濕潤,物料形狀發生變化,攪拌槳和筒壁對物料的擠壓、摩擦和捏合作用加強,從而形成潮濕均勻的軟材。這些軟材在制粒漿的高速切割整粒下,逐步形成細小而均勻的濕顆粒。
一、制藥行業
片劑與膠囊生產
核心應用:將原料藥與輔料(如淀粉、乳糖、微晶纖維素)混合后,通過添加粘合劑(如羥丙甲纖維素、聚維酮)制成均勻顆粒,為壓片或膠囊填充提供理想原料。
優勢:顆粒流動性好,可減少壓片時的片重波動,提升產品穩定性;縮短工藝時間,降低生產成本。
典型藥物:抗生素、解熱鎮痛藥、維生素片等。
中藥制劑
應用場景:將中藥提取物(如浸膏、干膏粉)與輔料混合制粒,改善顆粒的溶解性和口感,便于后續加工成顆粒劑、膠囊或片劑。
案例:感冒清熱顆粒、板藍根顆粒等。
生物制藥
特殊需求:處理微球、脂質體等生物活性物質,通過低溫或溫和條件制粒,避免破壞藥物活性。
技術適配:可選配噴霧裝置,實現粘合劑的精準添加,減少熱敏感成分的損失。
二、食品行業
調味品與香料
應用場景:將鹽、糖、香精、色素等混合制粒,制成顆粒狀調味品(如雞精、方便面調料包),提升溶解性和風味釋放效果。
優勢:顆粒均勻,避免結塊,延長保質期。
乳制品與飲料
典型產品:奶粉、速溶咖啡、奶茶粉等。
技術要求:通過制粒改善粉末的潤濕性和分散性,提高沖調效率;控制顆粒大小以優化口感。
功能性食品
應用場景:將益生菌、膳食纖維、維生素等活性成分與載體混合制粒,保護成分穩定性,便于加工成片劑、膠囊或顆粒劑。
案例:益生菌粉、維生素C泡騰片。
三、化工行業
催化劑與顏料
應用場景:將催化劑活性組分(如金屬氧化物)與載體(如氧化鋁、硅膠)混合制粒,提高催化劑的機械強度和反應活性。
顏料領域:通過制粒改善顏料的分散性和著色力,減少粉塵污染。
合成樹脂與塑料
典型應用:將樹脂粉末與添加劑(如增塑劑、穩定劑)混合制粒,便于后續擠出或注塑成型。
優勢:顆粒均勻性高,可提升產品力學性能和表面質量。
電池材料
新興領域:在鋰離子電池正負極材料生產中,通過制粒改善電極材料的壓實密度和導電性,提高電池能量密度。
四、飼料行業
預混料與添加劑
應用場景:將維生素、礦物質、氨基酸等微量成分與載體混合制粒,防止成分分層,提高飼料均勻性。
優勢:顆粒耐儲存,減少運輸過程中的損失。
特種飼料
典型產品:魚類飼料、寵物食品。
技術要求:通過制粒控制顆粒大小和形狀,適應不同動物的攝食習性;提高飼料的水中穩定性,減少浪費。
五、其他領域
農業
應用場景:生產顆粒狀肥料(如復合肥、緩釋肥),通過制粒控制養分釋放速度,提高肥料利用率。
案例:控釋尿素、磷酸二銨顆粒。
環保材料
典型應用:將吸附劑(如活性炭、分子篩)與粘結劑混合制粒,用于廢水處理或空氣凈化,提高材料回收利用率。